NAUTICA
Plance e cockpit in carbonio
Plance e cockpit in CFRP: superfici a vista di qualità estetica, rigidezza e peso contenuto in ambiente marino.
COMPOSITI IN FIBRA DI CARBONIO
Componenti in fibra di carbonio: più leggeri, più rigidi, progettati e prodotti da noi.
Progettiamo e realizziamo componenti in materiale composito seguendo tutto il percorso: dalla scelta della laminazione agli stampi, dalla produzione con partner dedicati alla caratterizzazione dei materiali per le certificazioni.
Alcuni dei settori in cui lavoriamo
Componenti sviluppati dalla progettazione alla produzione, per settori molto diversi tra loro.
SPORT
Componenti per vela e windsurf
Alberi, traverse ed elementi strutturali per catamarani sportivi, imbarcazioni e tavole da windsurf.
INDUSTRIA
Rulli e componenti per macchine
Rulli in carbonio e ibridi alluminio-carbonio per stampa, converting e automazione: meno massa in movimento, velocità critiche più alte.
BIOMEDICALE
Protesi e componenti in carbonio
Protesi di piede a immagazzinamento di energia e componenti biomedicali in fibra di carbonio, progettati e validati in laboratorio.
Componenti e casi specifici
Tipologie che progettiamo e produciamo in composito, oltre agli elementi strutturali su misura: piastre, staffe, tubolari e scocche in fibra di carbonio, di vetro o ibridi metallo-composito.
AUTOMOTIVE · INDUSTRIA
Alberi di trasmissione e tubolari
Alberi e tubi in fibra di carbonio: meno massa in rotazione, velocità critiche più alte.
CONVERTING
Aste ad espansione
Aste ad espansione in CFRP per avvolgimento e svolgimento: leggerezza per il cambio bobina, rigidezza in esercizio.
STAMPA
Rulli ibridi alluminio-carbonio
Rulli in carbonio e ibridi co-curati per macchine da stampa: più leggeri e rigidi, con prima frequenza naturale più alta.
MECCANICA SPECIALE
Giunti sferici in carbonio
Ball joint in fibra di carbonio per applicazioni dove contano peso e inerzia delle parti in movimento.
Alcune immagini sono rappresentative delle tipologie di componente: sui progetti dei clienti vige la riservatezza.
Dal progetto al componente in composito
Quattro fasi, dalla progettazione alla caratterizzazione dei materiali.
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Progettazione
Progettiamo il componente al CAD partendo dal tuo requisito o da un bozzetto, definendo geometria, vincoli e prestazioni attese.
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Ottimizzazione della laminazione
Lavorando in composito si progetta anche il materiale: ottimizziamo numero di layer e orientamento delle fibre con un design of experiment.
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Stampi e produzione
Progettiamo gli stampi e produciamo il componente in fibra di carbonio o di vetro con partner produttivi dedicati, seguendo la sequenza di laminazione definita e verificando la qualità del risultato.
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Caratterizzazione dei materiali
Caratterizziamo i materiali con prove a trazione, compressione e flessione, a supporto delle certificazioni del tuo prodotto.
DALLA RICERCA ALLA PRODUZIONE
Una competenza nata nella ricerca
La nostra esperienza sui compositi nasce da progetti di ricerca veri. Abbiamo progettato protesi in fibra di carbonio e laminati ad alto smorzamento, e portiamo questo bagaglio nei componenti che realizziamo per te.
- Protesi di piede MyFlex-γ a immagazzinamento e rilascio di energia (progetto europeo MyLeg, Horizon 2020)
- Laminati con nanofibre elettrofilate, fino al 77% di smorzamento delle vibrazioni in più (Povolo et al., Composite Structures 272, 2021)
- Metodologia brevettata per la progettazione di protesi in fibra di carbonio (WO2023135510A1)
- Caratterizzazione dei materiali a supporto delle certificazioni
Esempi in composito
Tre progetti reali, documentati da pubblicazioni scientifiche.
Protesi ESR
Progetto realePiede a immagazzinamento di energia
Componente in fibra di carbonio progettato per restituire energia a ogni passo, con laminazione ottimizzata e validazione sperimentale (progetto MyLeg, brevetto WO2023135510A1).
Leggi il caso completo Tubolare ibrido
Progetto realeFibra e metallo co-curati in un ciclo
Rulli alluminio-carbonio prodotti in un solo ciclo di cura, con interfaccia elastomerica che evita le delaminazioni: +30% di prima frequenza naturale rispetto al tubo in alluminio.
Leggi il caso completo
Componente ad alto smorzamento
Progetto realeVibrazioni sotto controllo
Laminato con strati di nanofibre per abbattere le vibrazioni: +77% di smorzamento con l’1,5% di peso in più (Povolo et al., Composite Structures 272, 2021).
Leggi il caso completoTutti e tre i casi derivano da nostri lavori di ricerca pubblicati: numeri e fonti nella pagina Progetti. Riservatezza totale su progetti e dati del cliente.
Domande frequenti sui compositi in fibra di carbonio
Sì, entrambe. Scegliamo il materiale e la sequenza di laminazione in base alle prestazioni richieste, al peso e al budget.
Sì. Progettiamo e realizziamo gli stampi necessari a produrre il componente con la qualità e la ripetibilità che servono.
Sì. Eseguiamo prove a trazione, compressione e flessione e ti consegniamo i dati a supporto delle certificazioni del tuo prodotto.
Di entrambe. Possiamo fermarci al progetto e alla laminazione ottimizzata, oppure seguire stampi, produzione con partner produttivi dedicati e caratterizzazione, sempre con un solo referente tecnico.
Sì. Riservatezza assoluta su progetti, disegni e know-how del cliente, con accordi di riservatezza dedicati. Per noi è una condizione di base.
Ti serve progettazione meccanica o validazione FEM?
Se cerchi progettazione meccanica e analisi agli elementi finiti per un componente, in metallo o in composito, ce ne occupiamo noi.
Parlaci del tuo progetto in composito
Raccontaci il componente da alleggerire o da sviluppare in fibra. Ti rispondiamo con i passi successivi.